mvr中藥提取濃縮工藝介紹
來源：本站日期：2022-11-07 06:25:12 瀏覽：1939
中藥制劑生產(chǎn)過程中，濃縮工藝是不可或缺的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的蒸發(fā)、精餾、濃縮裝置都是高能耗的設(shè)備，采用MVR中藥提取濃縮，可以降低整個中藥制劑生產(chǎn)的運行成本。
蒸發(fā)濃縮技術(shù)是常見的采用蒸汽對原液進(jìn)行加熱、升溫、蒸發(fā)或結(jié)晶以提取原液中有用物質(zhì)的工藝，在化工、制藥、食品加工和污水處理的領(lǐng)域有著非常多的應(yīng)用。
不論是單效還是多效蒸發(fā)技術(shù)，一般都是利用蒸汽進(jìn)行加熱，從而使溶液中的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，但這都會有生蒸汽的消耗，隨著蒸汽售價的上漲，以及沒法自我生產(chǎn)蒸汽而又需要使用蒸汽的企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
隨著MVR技術(shù)的興起，為中藥濃縮行業(yè)帶來了新的選擇。為了減少單效蒸發(fā)后冷凝水的使用，同時也為了更好的利用蒸汽，康景輝采用MVR蒸發(fā)技術(shù)對中藥藥液進(jìn)行提取濃縮。
MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將二次蒸汽的潛熱100%重新利用，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽的使用量。
MVR蒸發(fā)器的類型主要分為三種：MVR管式薄膜蒸發(fā)器、MVR管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR板式蒸發(fā)器。
對中藥濃縮而言，一般進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備以MVR管式降膜蒸發(fā)器為主，薄膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓力損失小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa.s ）等優(yōu)點。
采用MVR蒸發(fā)技術(shù)濃縮提取中藥液，對藥液有一定要求，由于中藥結(jié)垢性等，及其濃縮條件需要在低溫、低壓的情況下進(jìn)行，這都需要有著豐富的經(jīng)驗。
采用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求。起初先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求，粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用，粘度大易造成降液堵塞、結(jié)垢、布膜不均。
中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加而變化。其次，中藥提取液有批量要求，選擇MVR蒸發(fā)器適合于每天三批次以下的種類。
除了上面提到的粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其它物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液的相對比重、固含量和溫度等。
MVR蒸發(fā)器適用性很強(qiáng)，但要達(dá)到濃縮要求的相對比重時，還要關(guān)注中藥提取液的物理特性，要把MVR蒸發(fā)器與中藥提取液的物理特性有機(jī)結(jié)合起來。特別中藥配方更是一個非常復(fù)雜的化學(xué)成分系統(tǒng)，系統(tǒng)成分復(fù)雜，粘度受此影響就大。粘度超過400mPa.s時，MVR薄膜蒸發(fā)器應(yīng)用就受到限制，但是可以考慮MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)。所以利用好中藥提取液的物理特性，選擇合適的溫度，對采用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥來說至關(guān)重要。
以上是康景輝小編整理的MVR中藥提取濃縮工藝方面的內(nèi)容介紹，康景輝在中藥提取濃縮行業(yè)有著眾多的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，在穩(wěn)定運行中，豐富的行業(yè)經(jīng)驗為客戶的工藝設(shè)計與優(yōu)化、能耗降低提供了保障。
