三效蒸發(fā)工藝處理脫硫廢水
來源：本站日期：2023-05-11 05:06:44 瀏覽：1776
三效蒸發(fā)工藝處理脫硫廢水，是基于目前燃煤電廠煙氣脫硫主要采用石灰石-石膏濕法而衍生的處理方式，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊三效蒸發(fā)工藝處理脫硫廢水。
一、脫硫廢水處理工藝
燃煤電廠煙氣脫硫一般采用石灰石-石膏濕法，為確保煙氣脫硫系統的效率高、穩(wěn)定運行，脫硫塔需要定期排除部分廢水，即脫硫廢水。
目前，國內燃煤電廠主要采用“三聯箱工藝”處理脫硫廢水，該工藝無法去除氯離子等可溶性鹽，直接排放會造成水資源浪費及水土環(huán)境污染。
“低溫三效蒸發(fā)工藝”是燃煤電廠脫硫廢水零排放改造選用的主要工藝之一，該工藝以煙道余熱或輔助蒸汽為原始熱源，通過加熱器將分離器中的脫硫廢水蒸發(fā)濃縮，實現廢水減量化，該工藝運行成本低，水回收率高、無二次污染，但系統的效率高，穩(wěn)定運行與進水水質、運行溫度、運行壓力等參數密切相關，進水水質差、運行參數控制不當會導致蒸發(fā)效率低、能耗增加、系統跑料、出水水質變差等問題。
脫硫廢水蒸發(fā)速率與廢水含固量、含鹽量、密度、能耗間的關系，影響蒸發(fā)器的運行參數，要選擇合適的數值，才可以使三效蒸發(fā)工藝系統長期效率高穩(wěn)定運行。
二、 脫硫廢水處理三效蒸發(fā)工藝影響因素
1、脫硫廢水蒸發(fā)速率與含固量負相關，含固量低時系統蒸發(fā)效率高、能耗低，但廢水中固體顆粒可為鹽分結晶提供晶種，顆粒物沖刷作用降低列管結垢風險，綜合考慮蒸發(fā)效率和降低列管結垢風險，進水含固量建議為4%。
2、脫硫廢水蒸發(fā)速率與含鹽量負相關，含鹽量高時，鹽與水分子見吸附作用較強，水分不易蒸發(fā)，同時，含鹽量高廢水黏度大，換熱界面液膜厚且更新速率慢，傳熱系數小，不利于廢水蒸發(fā)。
3、脫硫廢水蒸發(fā)速率與溶液密度負相關，當溶液密度超過 1400 kg/m'時，蒸發(fā)速率顯著下降，能耗明顯增加，綜合考慮系統效率高、穩(wěn)定運行和壓濾機壓濾效果，建議出料密度為1 400kg/m3。
4、濃縮倍率是低溫三效蒸發(fā)系統工藝設計的重要指標，系統設計時需要根據原水含固量確定濃縮倍率進而確定三效系統總體設計。
