三效蒸發(fā)器常用于化工生產(chǎn)、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，是常見的蒸發(fā)器類型，我們已經(jīng)介紹過三效蒸發(fā)器工作原理，今天簡單的介紹以下三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計。
一、三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成
三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成，三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，整套蒸發(fā)器系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式，因此被稱為三效蒸發(fā)器。
二、三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)三效蒸發(fā)器工作流程來說，物料進入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器配有泵，將物料打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。
1、蒸發(fā)換熱室。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或者迅速沸騰。物料廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸汽對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。
2、三效蒸發(fā)器管道流程。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
3、汽液分離器。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的最終分離。
4、蒸汽冷凝器與真空系統(tǒng)。冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。
三、三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計計算
根據(jù)三效蒸發(fā)器的組成、結(jié)構(gòu)及設(shè)計，可以了解到三效蒸發(fā)器在穩(wěn)定運行的情況下，需要對蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸進行計算。所需要計算的有三效蒸發(fā)器加熱管的選擇和管數(shù)的初步估算、循環(huán)管的選擇、加熱室直徑及加熱管數(shù)目的確定、分離室直徑及高度的確定、接管尺寸的確定、氣液分離器、蒸汽冷凝器等等的設(shè)計計算，青島康景輝采用MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計軟件進行設(shè)計并計算，所設(shè)計的三效蒸發(fā)器運行在多個項目，節(jié)能效果好。
綜上，三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及多方面因素，需要根據(jù)各方面情況進行計算，才能設(shè)計出運行穩(wěn)定的三效蒸發(fā)器，選購三效蒸發(fā)器時，業(yè)主需要多多考察后，再選擇一家有豐富設(shè)計經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家進行三效蒸發(fā)器的方案設(shè)計。